全自動彎管機的主要特點如下： 結構合理、功能比較齊全、操作簡便，能快速安裝，攜帶方便。啟動油泵，查看系統壓力是否保持在程序規定的范圍之內，以確保機器健康、正常地運行。若系統壓力過高，則會損傷液壓元件且浪費電源；若壓力過低，也會影響機器工作。另外，全自動彎管機還附帶具有類似于液壓千斤頂的功能，而與數控彎管機相比，價格具有一定的優勢。操作機器之前，首先應該檢查各個潤滑點是否缺油，運動機構有沒有松動的現象，待確認安全防護裝置可靠后，方可操作機器。

    彎管機在彎曲時，由于小車作為負載，被管子拉著向前，為了改善彎曲，避免管子彎曲部分壁厚過分減薄，減少回彈，增加了助推裝置。彎曲時，壓模不但壓緊管子，而且被助推力推動向前，以形成一個助彎的側推力。這樣，彎管不但避免了小車同壓模相碰撞，保證了最后一個彎的順利完成，而且可以減少料頭夾緊損失，降低生產成本。彎管機的彎管臂和彎曲主軸連成一體、彎管彎模軸可更換、夾模上下運動，這樣不但結構合理，增加了機械部分強度，而且結構簡單，從而使電氣線路也簡化了。當送進最后一個彎時，小車可能與壓模相碰撞，這時可用“干涉區”功能，即壓模退回→小車繼續送進→彎管臂返回→空間轉角（POB）→夾模夾緊→夾頭松開，小車退出干涉區→壓模壓緊→彎曲管子。

    在彎管機的液壓系統中，夾緊缸、助推缸、彎曲缸均有液控單向閥鎖緊，減少了壓力損失，保證彎管過程中彎曲、夾緊、壓料動作可靠。其中彎曲缸設置了二次節流調速回路，在達到彎曲角度前5°~10°時，可采用慢速彎管，使最終到達的彎曲角度與設定彎曲角度十分接近，節能效果明顯。 因為彎管、夾緊、助推三個動作的速度和力量是影響管件質量的重要因素，同時為滿足不同的彎管工藝，彎曲缸、助推缸和夾緊缸都采用了回油節流調速回路，使系統速度可調，工作速度平穩、無沖擊，速度負載特性好。